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数控冲床成型模具
  • 成形高度最高不能超过8mm,因为上下转塔间的孔隙是有限的,超过此高度会造成撞料、板材移动不顺、退料不顺畅。
  • 成形模具一般都有起伏成形,所以订购模具时要注明模具避让要求、前后左右步距或与较近成形的距离。具体见各成形模详细说明。
  • 禁止空打,打击头螺丝必须紧锁并定期检查。
  • 必须使用低速,用成形程序编程。
  • 同一模具在不同冲床上所需高度不一样,装到另一台前必须先调短1mm,装上试冲后再决定到底要调多少。
  • 凸包等变形大的成形与孔靠的很近时要尽量先冲成形在冲孔,夹钳要尽量离远一些。

订购咨询
模具系列
打点模具(样冲)
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • 成形方向:向上、向下
  • 严禁空冲
  • 打点大小通过调整上模高度控制
  • 深度控制在板厚的80%以内
  • 角度90°,最大板厚6.0mm
挤压沉孔模具
  • 2
  • 2
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • 成形方向:向上、向下
  • 上下模芯可换
  • 只能加工对应厚度的板材
  • 适用板厚:T≥1.0mm
半剪切模具(定位扣)
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • D:
  • H:
  • 成形方向:向上、向下
  • 编程要考虑留足卸料时间
  • 成形高度H最大为0.6T
凸包沉孔模具
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • 成形方向:向上、向下
  • 上下模芯可换
  • 要配预孔模具
凸包模具
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • H:
  • 成形方向:向上
  • 上下模芯可换
  • 成形位置与冲孔、板材边缘、夹钳保持适当距离
  • 成形高度:与D及材料的拉伸性能有关
刻画模具
  • 成形方向:向上
  • 机器必须有专用控制程序和相应功能(液压或伺服)
  • 连续刻画,成形光滑、漂亮
  • 严禁空冲
凸包翻边模具
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • D1:
  • H:
  • 成形方向:向上
  • 冲预孔、翻边、凸包一次完成
  • 上下模芯可换
  • 成形高度:与D及材料的拉伸性能有关
字码模具

字号尺寸规定、字符深度、冲压力(铝、碳钢板、不锈钢)

字号 B尺寸 C尺寸 D尺寸 深度 冲力(AL) 冲力(MS) 冲力(SS)
3.2号 3.18mm 6.35mm 19.05mm 0.1mm 1.6KN 4.4KN 13.3KN
4.8号 4.76mm 7.94mm 19.05mm 0.2mm 3.6KN 10.7KN 30.2KN
6.4号 6.35mm 9.25mm 19.05mm 0.3mm 6.2KN 16.9KN 48.9KN
桥形模具
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • E:
  • H:
  • 成形方向:向上、向下(尽量避免)
  • 可做成多桥
  • 上下模芯可换
  • 成形高度:与C及材料的拉伸性能有关,C≥85°
  • 桥面宽度E≥2T 且E≥1.8mm
标记模具
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • 字体:
  • 字高:
  • H:
  • 成形方向:向上、向下
  • 上下模芯可换
  • 字形:单面凹、一凹一凸
  • 改变上下模芯的方向可以冲0°、90°、180°、360°
  • 适用板厚:不锈钢0.8-1.5mm,碳钢板0.8-2.0mm,铝板0.8-2.5mm
剪切成形模具
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • E:
  • H:
  • 成形方向:向上
  • 上下模芯可换
  • 切断和成形一次完成
  • C≥93°
  • H ≤ 6
百叶窗模具
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • E:
  • H:
  • 成形方向:向上
  • 上下模芯可换
  • 编程要考虑板材移动方向
圆孔卷圆模
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • D:
  • H:
  • R:
  • 成形方向:向上
  • 由冲翻、预弯、卷圆三套组合完成
  • 只能加工对应厚度的板材
  • 适用板厚:T≤1.5mm
敲落孔模具
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • D:
  • D1:
  • D2:
  • 成形方向:向上
  • 上下模芯可换
  • 可根据需要做成单敲、双敲或三敲
  • 通过调节上模高度控制敲落的难易
直边卷圆模
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • E:
  • 成形方向:向上
  • 由预弯、卷圆两套模具组合完成
  • 每套模具只能冲规定厚度的板材
  • 适用板材:碳钢板T≤2.0mm,不锈钢T≤1.5mm
多孔模
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • 最小孔边距(B-D)小于3.0mm时要间隔冲,且(B-D)≥2T
步冲压筋模具
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • B:
  • C:
  • R:
  • D:
  • 成形方向:向上、向下
  • 当R要求严格时要另加一套R的整形模具
  • 每套模具只能冲规定厚度的板材
  • 适用板材:碳钢板T≤2.7mm,不锈钢T≤2.3mm
  • 成形高度:H≤1.5T
  • 成形位置与冲孔、板材边缘、夹钳保持适当距离
螺纹孔翻边模具
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • B:
  • D:
  • H:
  • 成形方向:向上、向下
  • 向上必须要预孔,向下不要预孔
  • 上下模型可换成不同的成形规格
  • 最大板厚:碳钢板2.3mm,铝板2.0mm,不锈钢1.2mm
  • 成形高度:保证3个螺距
滚筋(台阶)模具
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • H:
  • R:
  • 成形方向:向上、向下
  • 上下滚轮可换
  • 连续滚压,成形光滑、漂亮
  • 用在旋转工位上可加工曲线形状
  • 机器必须有专用控制程序和相应功能(液压或伺服)
  • 适用板厚:不锈钢0.8-1.5mm,碳钢板0.8-2.0mm、铝板:0.8-2.5mm
  • 成形高度:H≤2T、成形宽度2H≤B≤12.8
螺孔模具
  • 方向:
  • 材质:
  • T:
  • B:
  • C:
  • 成形方向:向上、向下
  • 上下模芯可换
  • 只能加工对应厚度的板材
  • 适用板厚:0.5-1.2mm

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